mes cours
semestre 2

Vous trouverez sur cette page toutes les ressources que j’ai découvertes au cours du deuxième semestre de mon BUT Génie Industriel & Maintenance

Ma progression

Intégrales 38%
Statistiques & Analyse de données 75%

Des outils mathématiques avancés pour la maintenance industrielle

R2.01 : Mathématiques

Ce second volet des mathématiques approfondit les notions essentielles à l’ingénierie et à la maintenance industrielle. Il aborde l’intégration, les équations différentielles, le calcul matriciel et les statistiques, des outils indispensables pour modéliser et analyser les systèmes techniques.

Applications en Maintenance

Les mathématiques jouent un rôle clé dans le diagnostic et l’optimisation des systèmes industriels. Par exemple, le calcul matriciel est utilisé pour résoudre des systèmes d’équations en mécanique, tandis que les équations différentiellespermettent de modéliser des phénomènes comme la dissipation d’énergie dans un circuit électrique. Les statistiques, quant à elles, aident à anticiper les pannes et à améliorer la fiabilité des équipements.

Programmation et automatisation au cœur de l’industrie

R2.02 : Informatique 2

L’informatique industrielle permet de traiter des données, d’automatiser des tâches et d’améliorer les performances des systèmes. Ce semestre, j’ai approfondi l’utilisation des tableurs avancés et la programmation appliquée aux systèmes industriels, notamment à travers un projet sur un robot 6 axes Stäubli.

Applications en Maintenance

Dans le cadre de cette ressource, j’ai avons programmé un robot Stäubli à 6 axes afin de réaliser des tâches automatisées. Ce projet m’a permis de :

    • Comprendre le fonctionnement des bras robotisés
    • Programmer des mouvements et des séquences d’action
    • Traiter et exploiter des données issues des capteurs du robot

Ma progression

Tableur avancé (Excel, Scilab, Matlab) 80%
Programmation (Arduino, Raspberry, Robotique) 95%
Traitement des données & capteurs 75%

Ma progression

Statique & contraintes mécaniques 95%
Statistiques 80%
Dimensionnement des structures 92%

Comprendre et dimensionner les structures mécaniques

R2.03 : Mécanique et Matériaux

Cette ressource approfondit l’étude des matériaux et des forces appliquées sur les structures mécaniques. Elle aborde la statique des solides, la déformation des matériaux et les processus d’élaboration et de transformation. Ces notions sont essentielles pour concevoir et maintenir des équipements industriels résistants et fiables.

Applications en Maintenance

Dans ce TP, j’ai analysé la torsion de différents matériaux pour comprendre leur résistance et leur élasticité. À travers des essais sur alliage d’aluminium, cuivre, acier et laiton, j’ai étudié :

    • Les contraintes subies par les matériaux sous torsion
    • Le module d’élasticité transversal (G) et son calcul
    • L’influence des dimensions et de la matière sur la déformation

L’électricité industrielle et ses applications avancées

R2.04 : Génie Électrique

Ce module approfondit les principes du courant alternatif triphasé, des amplificateurs opérationnels et de l’électromagnétisme appliqué aux transformateurs. Ces concepts sont essentiels pour l’analyse et la maintenance des systèmes électriques industriels, en garantissant leur bon fonctionnement et leur sécurité.

Étude d’un système triphasé déséquilibré

Dans ce TP sur le système triphasé déséquilibré, j’ai réalisé des mesures sur un montage triphasé et analysé l’impact des différentes charges résistives, capacitives et inductives sur la stabilité du réseau électrique. J’ai :

    • Évalué les impédances et les puissances consommées
    • Tracé les vecteurs de Fresnel pour visualiser les tensions
    • Utilisé un wattmètre pour mesurer la puissance active et réactive
    • Comparé nos résultats aux théories vues en cours

Ma progression

Triphasé & équilibrage 70%
Amplificateurs 60%
Électromagnétisme & transformateurs 80%

Ma progression

Statique et dynamique des fluides 80%
Bernoulli 60%
Techniques de mesure 70%

Comprendre l'écoulement des fluides et les pertes de charge.

R2.05 : Énergie-Fluides-Thermique

L’étude des fluides est essentielle en ingénierie pour optimiser le transport de l’énergie, réduire les pertes et améliorer les performances des systèmes thermiques. Ce module couvre la statique et la dynamique des fluides, ainsi que les phénomènes de pertes de charge et de mesure de débit dans les installations industrielles.

TP : Mesure de débit avec un Venturi

Dans ce TP de mécanique des fluides, j’ai étudié le comportement hydraulique d’un système de mesure de débit incluant un Venturi, un diaphragme et un rotamètre. Ce TP m’a permis de :

    • Comprendre les principes de la statique et de la dynamique des fluides
    • Mesurer les débits à l’aide de différents capteurs (Venturi, diaphragme, rotamètre)
    • Analyser les pertes de charge et leur impact sur l’efficacité des systèmes
    • Comparer la précision des différentes méthodes de mesure

L’automatisation pour optimiser les processus industriels

R2.07 : Électricité et Automatismes Industriels

Ce module explore l’automatisation des systèmes industriels, le dimensionnement des équipements électriques et l’analyse des pannes. Grâce à l’utilisation des automates programmables industriels (API) et des GRAFCET, j’ai appris à concevoir, tester et améliorer des systèmes automatisés pour optimiser la production et la maintenance.

TP : Poste de Retournement

Ce TP sur le poste de retournement m’a permis d’étudier deux approches :
Méthode mécanique (logique câblée) : mise en place d’un circuit électrique sans automate.
Méthode automatisée (API) : programmation du cycle de retournement via un automate Siemens.

J’ai réalisé :

    • La conception et le câblage du système
    • L’écriture du GRAFCET pour la gestion des vérins
    • L’analyse et la correction d’une panne sur un capteur à galet
    • Une comparaison entre automatisation et logique câblée

Ma progression

Programmation d’automates 95%
Câblage / mise en service 90%
analyse de pannes 85%

Ma progression

Gestion de projet 75%
défaillances & fiabilisation 85%
Méthodes de maintenance 80%

Gérer et optimiser la maintenance industrielle

R2.08 : Méthodes et Outils en Maintenance

Dans cette ressource, j’ai approfondi les méthodes de maintenance et la gestion de projet. J’ai appris à structurer des interventions, à planifier des actions de maintenance préventive et à analyser les défaillances pour optimiser la fiabilité des équipements industriels.

Planification et Analyse des Défaillances

Au cours de ce semestre, j’ai appris à :

    • Créer un plan de maintenance préventive et corrective
    • Utiliser des outils d’analyse des défaillances comme le diagramme d’Ishikawa et l’AMDEC
    • Gérer un projet avec un budget prévisionnel et une planification en diagramme de Gantt

Grâce à ces compétences, je suis capable d’optimiser les interventions de maintenance, de minimiser les coûts et d’augmenter la durée de vie des équipements.

Intervenir en sécurité sur les installations électriques

R2.09 : Habilitation Électrique

L’habilitation électrique est essentielle pour garantir la sécurité des interventions sur les installations électriques. Ce module m’a permis d’acquérir les bases de la réglementation NF C18-510, les zones de risque électrique, ainsi que les bonnes pratiques pour travailler en toute sécurité.

Les bases avant une habilitation officielle

Cette introduction à l’habilitation m’a permis de :

    • Identifier les risques liés aux pièces nues sous tension (PNST)
    • Comprendre les distances de sécurité et les zones d’environnement électrique
    • Appliquer les principes de protection : éloignement, isolation, obstacles
    • Connaître les bonnes pratiques en cas d’accident électrique ou d’incendie

Ma progression

risques électriques 80%
Réglementation 75%
Intervention 75%

Ma progression

Création audiovisuel 80%
Présentation orale 75%

Communiquer efficacement avec des outils graphiques et audiovisuels

R2.10 : Techniques d’Expression et de Communication

Ce module m’a permis de développer mes compétences en communication technique et visuelle, en utilisant des outils graphiques et audiovisuels. J’ai appris à nommer et décrire un matériel industriel, à rédiger des comptes rendus techniques, et à créer une vidéo explicative en équipe.

Vidéo sur le robot 6 axes Stäubli

ans le cadre de cette ressource, nous avons réalisé une vidéo technique expliquant le fonctionnement du robot 6 axes Stäubli. Ce projet m’a permis de :

    • Travailler sur le montage vidéo avec Adobe Premiere Pro
    • Structurer une explication claire et concise sur un sujet technique
    • Coordonner un projet en équipe, de l’écriture du script au rendu final
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